Восстановление блока питания кофемашины Siemens

В случае отказа устройства, сразу же проконтролируйте защитный элемент 6.3А, расположенный на основном модуле управления. Задействуйте цифровой измеритель как звонок: рабочий компонент продемонстрирует значение, стремящееся к нулю. Частым фактором отказа этого компонента становится короткое замыкание в мостовом выпрямителе, его диагностируют после выпайки из платы.

Визуально осмотрите конденсаторы большой емкости, особенно около входного фильтра, на предмет вздутия верхней крышки или подтеков электролита. Дефектные компоненты нестабилизируют выходное напряжение, провоцируя беспорядочные отключения прибора. Менять следует на компоненты с аналогичными характеристиками, например, 400В 68мкФ, строго следя за правильной ориентацией выводов.

Микросхема контроллера ШИМ TEA1755 подвержена поломкам при скачках в сети. Для диагностики потребуется осциллограф: проконтролируйте присутствие управляющих сигналов на затворах мощных ключей. Если сигналов нет, но присутствует дежурное питание +5В на нужном выводе, это свидетельствует о поломке данной микросхемы. Перед установкой новой детали убедитесь в целостности резисторов в обвязке.

Поиск неисправностей в блоке питания: диагностика обрывов и коротких замыканий

Отсоедините плату от питания и разрядите высоковольтные емкости через сопротивление 10-20 килоОм.

Проконтролируйте сохранность плавкой вставки. Тестер в режиме проверки цепи должен отобразить величину, приближенную к нулю.

Визуально проверьте элементы на наличие:

• 
  
• выпуклостей у электролитов;
  
• потемнения печатной проводки;
  
• трещин на корпусах мощных ключей;
  
• нагара на резисторах и чипах.
  

Проверьте целостность силовых цепей:

1. 
   
2. Установите мультиметр в режим измерения сопротивления.
   
3. Проверьте дорожки от разъема питания до входного диодного моста.
   
4. Тестируйте катушки индуктивности и маоомные сопротивления – их импеданс обязан составлять лишь несколько Ом.
   

Выявите короткие замыкания:

• 
  
• Проверьте ключевые транзисторы. Сопротивление промеж стока и истока силового MOSFET транзистора должно иметь высокое значение.
  

Полупроводниковые элементы проверяйте в соответствующем режиме мультиметра. Рабочий диод пропускает ток лишь в одну сторону.

Подсоедините плату к питанию через лампочку накаливания 100 Ватт. Интенсивное горение лампы указывает на большой ток утечки.

Чтобы найти нагревающиеся компоненты при коротком замыкании, примените тепловизор или подавайте напряжение ограниченное время, чтобы локализовать дефектный компонент по тепловому следу.

Диагностика и монтаж новых электролитических конденсаторов

Отключите прибор от сети и полностью разрядите блок, подождав несколько минут после отключения. В целях безопасности достаньте узел из корпуса прибора.

Используйте мультиметр в режиме измерения емкости для точной диагностики. Расхождение фактической емкости с заявленной более чем на 20% указывает на обязательную замену. Измерение ESR (Equivalent Series Resistance) специальным прибором дает лучшие результаты; значение свыше 1-2 Ом для низковольтных компонентов обычно критично.

Для пайки используйте термовоздушную станцию или паяльник с контролем температуры, выставленной на 350-400°C. Не допускайте перегрева. Тщательно удалите остатки старого флюса с контактных площадок изопропиловым спиртом.

После пайки удостоверьтесь, что нет замыканий между рядом расположенными дорожками и проведите пробный запуск устройства через лампу, ограничивающую ток, чтобы убедиться в отсутствии короткого замыкания.

Выявление и устранение короткого замыкания в мощной части устройства

Отсоедините плату от питания и разрядите высоковольтные емкостремонт и диагностика Siemens через резистор 10-100 килоОм. Проверьте целостность сетевого предохранителя; его перегорание часто указывает на пробой силовых компонентов.

Протестируйте тестером в режиме диодов силовые ключи (MOSFET/IGBT), смонтированные на теплоотводах. Короткое замыкание между стоком и истоком (показания близки к 0 Ом) – типичная неисправность. Проконтролируйте мостовой выпрямитель и входные диоды.

Осмотрите схему на предмет потемневших или потрескавшихся элементов, вздутых электролитических конденсаторов. Примените способ ограничения тока: подсоедините лабораторный источник питания с выставленным ограничением тока 1-2А к силовой линии. Деталь, которая нагревается, и является причиной неисправности.

После замены дефектных деталей , перед самым первым запуском, поместите лампочку накаливания мощностью 100-150 Ватт вместо предохранителя. Тусклое свечение лампы свидетельствует об исправной цепи. Яркий свет сигнализирует о сохраненной неисправности .

Прозвонка входных и выходных цепей мультиметром

Дезактивируйте питание и удалите кожух с электронного блока. Мультиметр переключите на проверку диодов или Ω (значок диода или Ω | символ диода или Ом).

Для проверки входных силовых линий подключите щупы к клеммам сетевого разъема. Рабочая линия продемонстрирует значение, близкое к нулю. Бесконечное значение укажет на обрыв . Осмотрите предохранитель; в норме его R < 1 Ома.

На высоковольтной части исследуйте варистор и термистор . Рабочий варистор обладает очень высоким сопротивлением . Сопротивление в кОм указывает на его неисправность.

Перейдите к диодному мосту . Проверьте каждый диод в прямом и обратном включении. В одном направлении мультиметр покажет напряжение порядка 0.5–0.7 В , в другом – обрыв . Любые другие значения – признак неисправности .

Проанализируйте выходные силовые цепи . Найдите разъемы, идущие к ТЭНам и моторам . Сопротивление целого ТЭНа составляет 20–100 Ом. Обмотки двигателя покажут несколько десятков Ом . Ноль на дисплее – признак короткого замыкания.

Не пропустите конденсатор фильтра . Перед проверкой обязательно разрядите его через резистор . У рабочего конденсатора R будет плавно расти при заряде от тестера .

Восстановление поврежденных дорожек и контактных площадок

Тщательно осмотрите печатные проводники под увеличительным стеклом для обнаружения разрывов, отслоек и очагов коррозии . Обработайте поврежденные участки скальпелем или стекловолоконным карандашом до чистого меди.

Обезжирьте поверхность очистителем на основе изопропилового спирта . Для создания новых соединений применяйте токопроводящий лак или эпоксидный клей с серебряным наполнителем . Нанесите смесь тонко, воспроизводя форму дорожки .

При значительных разрушениях используйте провод для монтажа сечением 0.1-0.3 мм². Припаяйте его концы к уцелевшим участкам, предварительно залудив контактные точки оловянно-свинцовым припоем . Закрепите провод на плате УФ-клеем .

Восстановите площадки путем наращивания медной фольгой . Изготовьте кусочек фольги по форме, закрепите на плате термостойким клеем и пропаяйте края . Проверьте тестером, что нет замыканий .

Проверка работоспособности после ремонта: запуск и измерение напряжений

Запитайте устройство через последовательно включенную лампу накаливания 100 Ватт. Лампочка должна мигнуть и погаснуть или слабо гореть, свидетельствуя об отсутствии КЗ.

С помощью мультиметра убедитесь в наличии выпрямленного сетевого напряжения на электролитическом конденсаторе основной фильтрующей секции . В норме это примерно 300-310 Вольт постоянного тока.

Протестируйте ШИМ-контроллер, замерив напряжение на gate ключевика . Осциллограф должен показать импульсы частотой десятки кГц и амплитудой 12-15 В . Отсутствие сигнала требует проверки цепей запуска и питания микросхемы .

Измерьте выходные уровни: +3.3V, +5V, +12V и +24V. Погрешность не более ±5%. Протестируйте линии под нагрузкой, используя эквиваленты нагрузки, к примеру, резисторы 10-50 Ом нужной мощности .

Верните модуль на место и запустите пробный режим. Проконтролируйте стабильный нагрев термоузла и отсутствие кодов ошибок . Протестируйте помпу, замерив напряжение на её контактах при подаче воды; оно должно быть номинальным .